一、常用纸张

【铜版纸】
克数:80g-400g

用途:用于宣传单张,画册,封面,明信片,卡片,手样册以及色彩商标(贴纸)之上,有单双面及光哑之分:单铜、双铜。

【卡纸】
克数:175g-450g

用途:有白卡纸,灰卡纸,金银卡纸等类常用于包装彩盒等需求,卡纸克重越大,承重力越好。

【书纸】

克数:60g-100g

用途:常用于说明书,书籍内页,宣传单张,好评券等简单纸品。

【牛皮纸】

克数:80g-300g

用途:生产瓦楞纸箱或者包装用纸。

二、印刷术语

【出血】

印刷品预计会裁掉的边缘部分,为避免裁切后成品露白边或裁到内容。

【拼版】

将设计好的单页或者印刷版面,按照印刷机大小,纸张大小,印刷,装订方式等拼贴成一张印刷版面的过程。

【开本】

是指书刊幅面的规格大小,既一张全开的印刷用纸裁切成多少页。

【叠印】

一个色块印在另一个色块上,需要注意纯黑色文字在彩色图像上的叠印。

【实地】

没有网点的色块面积,通常指满版。

【漏白】

印刷或纸板过程中,多个颜色套印时由于位置不标准,导致相连的颜色之间露出白边。

【分色】

指把彩色图像原稿分解为单色版的过程。

三、印刷工艺

【四色印刷】
青(c)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)四种油墨。所有颜色都可以通过这四种油墨混合而成,最终形成图文颜色。

【专色印刷】

在印刷过程中专门用一种特殊的油墨来印刷该颜色。

【丝网印刷】

用丝网作为版基,并通过感光制版的方法,制成带有图文的网印版。

【过胶(覆膜)】

以透明塑胶薄膜通过热压敷贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用。(分为光膜和哑膜,其中还有一种高端薄膜叫触感膜,其手感佳价格贵。)

【UV光油】
UV上光油是通过照射来固化上光涂料的方法。

【压凹激凸】
将图文刻制为金属版,通过器械重压到纸面上。

【植绒】
在印刷品表面刷一层胶,然后再贴上一层绒毛材质,使得印刷品表面有绒布的效果。

【压纹】
压纹工艺是一种使用凹凸模具,在一定的压力作用下使得印刷品产生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理,具有明显的浮雕立体感,增加了印刷品的艺术感染力。

【上光】

上光有三种方式,分别是涂布、压光和UV上光,可增加印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水性能。

【模切】

模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀,然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形状或切痕的成品工艺。

【折页】

折页是常见的印后工艺,有对折、三折、四折、五折、手风琴折等折法。

【压痕】

纸张太厚,或是纸浆太脆的印品直接折页的话,内部的纸浆外露,会导致印品和画面严重损坏。而压痕就是解决这一问题的良方。压痕分为平压、滚压和旋转压三种。

【打拢线(蚂蚁线)】

又称打点线、打虚线、针线、牙线等。在优惠券附券、奖票、回执、门票、打折卡等制作过程中经常使用。

【打孔】

按要求按尺寸在印刷品上挖洞打孔,常见的吊牌印刷。

【打号码】

收据、门票、合同、联单等经常会涉及打号码的工艺,这类设备往往是采用自动跳号的打码头,安装在一组旋转的轴上,通过轴的旋转来实现。有胶打和铅打两种。

【对裱】

简单来说就是将两张不同材质的纸张通过机器上的胶压平贴合在一起,从而合二为一形成一个新的纸张。常见就是坑盒和板仔书等。工艺顺序和模切视产品性质决定先后。

【刮刮银】

刮刮银油墨是指用于遮盖彩票、电话卡、有奖税务发票等密码(扣奖区)的那层容易被刮掉的银色油墨。这类油墨分为普通刮刮银油墨和紫外线光固化UV刮刮银油墨。

【滴塑】

滴塑是用热塑性高分子材料按照要求塑形成设计的形态,在常温下的固化型,使得印刷品表面获得水晶般凸起的效果加工工艺。滴塑工艺常用于笔记本印刷、包装盒表面装饰、标识标牌等处。

四、装订工艺

【骑马钉】

最简洁常用的装订方式,适用于较薄的书刊装订,常见20P、28P、32P、40P。注意页数必须为偶数。

【平订】

线状和铁丝装都属于平订,它是将印好的书页经折页、陪贴成册后,在钉口用铁丝(线)钉牢,再包上封面的装订方法,用于一般书籍的装订。

【锁线胶装】

锁线胶装避免了无线胶装常出现的脱胶掉页等缺点,常用于页码较多的书刊装订,比如字典、书籍等。

【无线胶装】

主要使用胶装纸印刷,如产品说明书、小说、教辅书籍等。

【活页装订】

热熔封套、铁圈、螺旋圈、胶圈、维乐、钢脊、塑管热铆、脊条等。

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