【烫金】印刷后道工艺详述

烫金工艺是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印。

(一)工艺介绍

电化铝箔通常由多层材料构成,基材常为PE,其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层(镀铝)和胶水涂层。

而印刷行业中常用的是将电化铝箔烫印在纸类上,称之为烫金,烫金是一种工艺的统称。烫金并不是指烫上去的就是金色。烫金纸材料分很多种,其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。

(二)工艺应用

1.普通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品,包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印,其应用较为普遍。

2.定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用,具有相应的防伪图案,可以极大提高产品的防伪能力,同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产,与国外进口货相比,价格较为便宜,但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制,甚至烫金机型都有很大的关系。

3.电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高,除要达到烫金位置准确,表面平滑光亮,压力平衡、均匀,不起泡、不糊版等要求外,还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕,烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力,以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道,烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说,特别要注意对半成品的保护,生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素,这样对烫金后工序的顺利进行,产品合格率的提高有很大帮助。

(三)布料烫金工艺种类

布料烫金技术在我国发展较快,但真正投入大批量生产也就在2000年以后。随着科技的迅猛发展,布料烫金工艺也日趋成熟,因其烫金后布料的整体效果显得雍容华贵与新潮,已越来越多的博得许多爱美人士所喜爱。

随着烫金工艺技术的不断研发与更新,布料烫金又有了细分行业,以烫金设备与烫金方式为例,一般比较常见的烫金设备有如下2种:

(1)圆压圆布料烫金:

烫金版与底模凸版都呈圆柱形,两个圆柱形辊筒之间是线接触,底模凸版一般由硬度适中的硅胶材料制成。该烫金机,适合做整卷的窄幅卷状布条烫金。其好处是:速度快,产量高。其所用烫金纸,通常情况下,背面除了金属涂层外,还自带烫金背胶,只要金箔纸选用得当,以及烫金机各项性能调试准确,布条烫金后的牢度,基本还可以。

但这玩意,也有个缺点,由于布料或多或少的有一些张力,在做整卷的卷状布条烫金加工过程中,布条与烫金纸都在同时运动,在做多色烫金时,就不太好控制套色的准确性,这个时候,就只能退而求其次,先把单色烫金做好,做到更优。

(2)平压平布料烫金:

较常见的烫金机为:气动烫金机或手动烫金机,主要部件由上下两块金属板组成。在做布料烫金时,一般,由上方的铝板发热并往下运动。烫金时需要考虑的压力与时间,要看所印图案胶水层的高度与布料所能承受的温度。大部分情况,温度140°~160°之间,压力5kg以上,时间10秒(参考值)。温度过低,烫金牢度不理想;反之,布料烫金后,布面泛红(白布则泛黄)变色。压力过低,牢度会有所影响;过高,立体烫金浆的花型压塌,失去立体感。

用此方法做布料烫金时,有个前提:用丝网版添加上烫金胶水,事先在布料表面印上你所需要的图案,待完全干透后才可进烫金机做布料烫金。烫金后,放置一边完全冷却,撕离废金箔→检查→修补→包装,完成整个布料烫金工艺流程。

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